资料图：长征2号运载火箭

　　前不久，在长征二号F火箭发射场装配过程中，中国航天科技集团公司一院211厂工艺人员记录总装过程中的质量信息已与以往不同，他们手中拿的不再是纸质质控卡，而是iPad。

　　从去年开始，该厂针对发射场总装过程特点及需求，启动了发射场总装现场质量管理信息系统开发工作。长征二号F火箭成为该信息系统应用的重要型号之一。工艺员将工艺文件从工艺设计系统导入质量信息系统，生成质控卡，并导出离线数据包到iPad，实现了基于iPad的发射场质控卡浏览、更改、实测数据记录、签字等；发射任务完成后，再将iPad发射场质控卡数据，导入该厂质量信息管理系统，实现了火箭质控卡及实测数据记录电子化管理，减轻了操作者的劳动强度，提升了发射场总装过程质量管控能力。

　　以前签署纸质质控卡，有时签字就要半个小时，现在只需点击界面，刷下出入证就能完成。“总装人员希望这套系统越来越完善，得到广泛推广与使用。通过这些电子表格，完成所有发射场总装的数据采集与记录，方便而快捷，前期工艺准备和现场工人的工作量相应减少了，同时，质量数据的可追溯性增强了，也为质量复查工作提供了极大的便利。”总装工艺员深有感触地说。

　　后续，该厂将对使用过程中发现的问题进行不断改进与完善，使这一系统在其它型号总装过程中发挥更大的作用。