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许多人喜欢把“发动机”三个字挂个嘴边,时不时喊一喊,以此提醒人们:中国发动机技术落后,既省略多年来取得的成就,又掩盖了一个事实,中国最大的不足并非发动机,而是机床,特别是高精度机床。
如今真正制约中国的,不是技术理论,也不是设计,而是把设计转变为实物的过程中,很大程度上就卡在制造设备,或者说,高端机床上,所谓的机床,是指制造机器的机器,亦称工作母机。
现代机床的研制与生产体系涉及冶金、机械制造、电子等多个领域,没有几十年技术积累玩不转的,也因此,目前机床制造水平最高的国家为德国与日本。西方国家,特别是日本非常喜欢对中国机床产业进行封锁与压制,中国造不了的机床绝对列入禁运目录,一旦中国能生产了,马上解除禁运,以倾销打价格战等方式进行打压。日本之所以特别积极,一方面,不希望中国发展,另一方,想从中谋利,利用技术垄断大赚中国人的钱。
中国人有这样一个传统:越是封锁,中国就越强大!几十年前,中国根本就没有什么高端机床生产能力,如今不仅能造了,水平也不低了,以前军工等重要领域的高端机床以进口为主,现在国产机床比重越来越大。
高精度大型机床才是真正的难关之一,也是西方控制最严的设备,因为它是加工一些超大型军用部件的必备之物,比如:潜艇使用的大型螺旋桨。
潜艇最主要的噪音源就是螺旋桨,螺旋桨在转动时划破海水形成的水中空泡发出的声响,这就是不生噪音之原因,那么抑制这种空泡破裂就可以降低噪音,除了设计更好的螺旋桨外形以外,如何提高螺旋桨的加工精度也非常重要,往往任何一点点变形或是不标准好会产生巨大的噪音。
加工高精度螺旋桨所需的高精度大型机床绝对是机床之中的极端产品,既便现在也没几个国家可以生产的。上世纪80年代,苏联从日本东芝搞到4台9轴数控机床,即让本国核潜艇静音性能大大提升,这就是著名的东芝事件,日本为了几千万美元的合同,随手毁掉了西方苦心经营数十载、耗资数百亿美元建成的反潜体系。
2006年,我国沈阳机床厂首先研制出国产9轴5联动高精度数控机床,从而解决了困忧我们多年的螺旋桨加工问题,从近年来,我军潜艇行踪越来越隐蔽这一点看,显然达到了非常好的效果。
高精度机床应用的领域非常多,制造大型螺旋桨不过是一个例子,几乎拥有的机械制造领域都同样需要,更有决定性意义,近年以来,我们在许多技术领域的进步,其实与我国机床技术进步是密不可分的。
如今取得的成就是不小,却不能有所放松,毕竟进口机床依然占据着不小的市场分额,且国产机床的许多部件对进口的依赖度不低,特别是在核心技术部件上,我们依然有很长的路要走。
中国目前正在建造航空母舰,它就更需要大型或超大型机床来加工所需的部件,按说这类机床以日本制造的最好,可惜日本不出售,日本原本希望通过封锁技术,制约中国的发现,可是没想到,事与愿违,逼着中国自已造出来了,如此我们正在用它们建造中国的航空母舰。(作者署名:麦田军事观察)
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