[揭秘]万吨级导弹驱逐舰背后的神秘力量？究竟是什么船厂拥有如此实力？
中国首艘、完全自主研制、万吨级、世界先进水平 ，相信大家也是满目都是这些字眼，每则新闻里不仅有这些，也有一个闪亮的名称，江南造船（集团）有限责任公司
那么，究竟是一个什么样的船厂能够建造如此厉害的舰船？这艘钢铁巨人又是在什么样的环境中诞生的？就让小编带着大家去看一看万吨大驱背后的江南造船究竟有多神奇！
江南造船，一个诞生于1865年的民族工业企业，它在150余年里创造了无数个中国第一，缔造了中国民族工业的奇迹和神话。
而如今，这个企业依然保持着青春活力，依然为祖国海军提供着坚强支撑，依然孕育了首艘万吨级新型驱逐舰。让我们一起见证一下它的不老魔力！
魔力一：江南战略
江南造船围绕国防建设需要，瞄准国际先进军工造船企业，努力打造世界一流军工造船企业。“十三五”期间，江南造船制定了“1135”目标，希望通过在产品、技术、管理三个领域的转型升级，进一步提升江南造船实力。
江南造船以组建江南研究院为契机，积极开展对外合作，努力突破关键技术，充分发挥科技对竞争的支撑和对发展的引领作用，推进科技创新升级。针对管理流程升级，江南造船统筹推进建模2.0与CATIA V6建设，全面优化升级公司设计、生产和管理流程，打造江南独特竞争优势。
魔力二：江南研究
科技创新是企业不断进步的动力，对于江南造船来说，围绕产品的关键技术和基础工艺研究尤为重要。
江南研究院秉承“创新、合作、开放、共享”的理念，着眼海军装备建设和企业发展需要，组建包括船舶动力研究室、舱室环境研究室、先进焊接制造实验室、数字造船实验室等多个研究实验室。
魔力三：江南智造
江南造船自2008年搬迁上岛以来，在场地、人员规模、主要设备设施相当的情况下，其建造能力和质量大幅提升，主要是依靠建造理念、建造工艺和建造管理等方面的变化。
数字驱动 精准设计
从最初的方案设计阶段点、线模型，到详细设计实体模型、CAE分析模型，再到工厂的工艺模型、工艺指令和作业指导，数字化技术贯穿于产品研制全过程，单一数据源、数字驱动，是江南产品研制的核心理念。
均衡生产 精益制造
巨型总段建造工法是江南造船“又好又快”建造产品的法宝之一。通过作业分解，实现了节拍化有序建造，确保了产品的批量化优质高效交付。
规程化作业 区域化管理 专业化调试
江南造船在推进建模2.0的过程中，摸索总结了“三化”管理经验，同时通过数字化手段的应用，把“三化”不断固化优化，使之上升为管理的智慧。
魔力四：江南制造
“工欲善其事，必先利其器”，为了提高建造质量和建造效率，江南造船根据船厂实际情况，利用计算机技术、网络技术，联合设备厂商、设计院所，共同研发自动化、数字化设备，并开发相应的智能系统，不断完善数据库，实现设备自我感知、自我分析、自我纠偏、自我调整和自我检测等自适应行为，达到一体化智能作业，建立数据集成管理、流程集成管理的精益制造生产模式。
目前，江南造船已相继配置了数控三维数控弯板机、数控高速划线打标机、数控等离子坡口切割机等智能设备，打造了先行结构制造的数字化加工能力。
江南造船建立了标准化示范作业区，借助于数字化技术，实现了船体结构建造全过程管控，建立了全要素、多维度管控的流程化生产模式，构建了高效、节能、绿色、环保、舒适的精益管理车间。
魔力五：江南工匠
人才是江南造船最重要的核心资源和宝贵财富。江南造船能够实现跨越式发展，主要得益于拥有一批能力强、经验丰富、具有创新精神的技术、管理和技能人才及团队。
魔力六：江南文化
江南造船拥有152年的光辉历史和深厚的文化积淀；在新的历史征程中，江南造船继续加强企业文化建设，弘扬江南精神，落实江南理念，为改革发展注入强大的内生动力。
这就是万吨级驱逐舰的故乡，坐落在美丽长兴岛上的大舰摇篮。
江南造船“造首舰，找江南”，因为它会带着使命和荣耀走向深蓝！（来源：江南造船）
